Süddeutschlands größte Freiformschmiede
Rosswag hat sich auf Hochleistungsschmiedeteile spezialisiert und setzt dabei moderne Maschinen und umfassendes Know-how ein. Unser Angebot reicht von Stangen und maßgefertigten Ringen bis hin zu Scheiben und gelochten Scheiben, die Gewichte bis zu vier Tonnen und Größen bis zu drei Metern mit einer breiten Palette verschiedener Materialien bewältigen können.
Maschinen
Technische Ausstattung
Rosswag verfügt über mehrere hydraulische Pressen mit 800 bis 3500 Tonnen sowie über Luft- und Fallhämmer. Für die große Bandbreite an unterschiedlichen Werkstoffen werden mehrere Öfen für die verschiedenen Temperaturstufen eingesetzt. Wärmebehandlungsöfen und Abschreckbecken mit Öl und Wasser vervollständigen die ganzheitliche Ausstattung für unsere Schmiedeleistungen.
Die wichtigsten Fakten
Unsere Maschinen
3 x Hydraulische Pressen
Hydraulische Schmiedepressen verwenden Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit, um metallische Werkstoffe mit Präzision und Kraft zu formen und zu bearbeiten.
5 x Luft- und Fallhämmer
Luft- und Fallhämmer zum Schmieden verwenden schnelle, wiederholte Hammerschläge, die durch Luftdruck oder Schwerkraft angetrieben werden, um Metall zu formen und zu gestalten.
5 x Manipulatoren
Manipulatoren werden zum Heben und präzisen Positionieren schwerer Schmiedeteile eingesetzt und erhöhen die Sicherheit und Effizienz des Schmiedeprozesses.
10 x Öfen
Öfen zum Erwärmen von Schmiedeteilen liefern die intensive, kontrollierte Hitze, die notwendig ist, um das Metall für die Formgebung und das Umformen biegsam zu machen.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Beim Freiformschmieden wird ein Metallstück zwischen mehreren Gesenken verformt, die das Material nicht vollständig umschließen. Das Metall wird auf hohe Temperaturen erhitzt und dann in die gewünschte Form gehämmert oder gepresst. Dieser Vorgang kann mehrfach wiederholt werden, wobei das Werkstück gedreht und gewendet wird, um die gewünschten Abmessungen und Eigenschaften zu erreichen.
Die wichtigsten Vorteile des Freiformschmiedens sind:
Das Freiformschmieden ist vielseitig in Bezug auf die zu verarbeitenden Materialien. Zu den üblicherweise geschmiedeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und andere Legierungen. Jedes Material erfordert spezifische Schmiedetemperaturen und Verarbeitungsbedingungen, um die gewünschten Eigenschaften und Leistungen zu erzielen.
Freiformschmieden und Gesenkschmieden sind beides wirksame Methoden, die jedoch unterschiedliche Anforderungen erfüllen. Das Freiformschmieden eignet sich am besten für größere, einfachere Formen und ermöglicht eine stärkere Verformung, so dass es sich für einzigartige und große Teile eignet. Im Gegensatz dazu wird das Gesenkschmieden in der Regel für kleinere, komplexere Formen mit engeren Toleranzen und höheren Produktionsmengen verwendet.
Branchen, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, verwenden häufig Freiformschmieden. Dazu gehören Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Energieerzeugung, Verteidigung und Schwermaschinenbau. Jede Branche profitiert von der Festigkeit, Duktilität und Verschleißfestigkeit von Schmiedeteilen.