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200+ empleados

100+ años de experiencia

Anillos laminados sin soldadura para industrias exigentes

Rosswag está especializada en la producción de anillos laminados sin soldadura. Utilizando tecnología de precisión y una amplia experiencia, suministramos anillos que ofrecen una integridad estructural y una precisión dimensional superiores. Nuestros productos son ideales para aplicaciones exigentes, con capacidad para producir anillos de hasta tres metros de diámetro.

Anillos laminados sin soldadura

Los anillos laminados sin soldadura son anillos metálicos de forma precisa creados sin soldaduras para mejorar su resistencia e integridad.

hasta 3 m de diámetro

Las piezas forjadas pueden fabricarse con diámetros de hasta 3 metros, lo que permite realizar aplicaciones a gran escala.

Control CNC

El control CNC garantiza un mecanizado preciso y automatizado para procesos de fabricación complejos y precisos.

400+: Nuestra gama de materiales

Ofrecemos la gama más amplia de materiales para forja en molde abierto del mercado mundial.

Acerca de los materiales

Máquinas

Equipamiento técnico

Rosswag trabaja con prensas hidráulicas múltiples de 800 a 3500 toneladas, así como con martillos neumáticos y de caída. Para la amplia gama de diferentes materiales se utilizan muchos hornos para los diferentes niveles de temperatura. Los hornos de tratamiento térmico y la cuba de enfriamiento con aceite y agua completan el equipamiento integral de nuestros servicios de forja.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Cómo funciona el Ring-Rolling?

El laminado de anillos es un proceso de forja especializado que produce anillos sin soldadura. El proceso comienza con una pieza de metal preformada, llamada "donut", que se calienta y se coloca en el laminador de anillos. Al girar, los rodillos del molino ejercen presión sobre la rosquilla, ampliando su diámetro y reduciendo su grosor para formar un anillo. Este método permite controlar con precisión las dimensiones finales del anillo.

¿Cuáles son las ventajas del Ring-Rolling?

Entre las principales ventajas del laminado en anillo cabe citar:

  1. Uniformidad y precisión: La naturaleza sin costuras de los anillos producidos por laminado anular garantiza una integridad estructural uniforme y un control dimensional preciso.
  2. Eficiencia del material: Este proceso minimiza los residuos, ya que la forma de anillo se forma directamente a partir del donut, optimizando el uso de material.
  3. Versatilidad: El laminado en anillo puede crear una amplia gama de diámetros y pesos, adecuados para diversas aplicaciones, desde pequeños rodamientos hasta turbinas eólicas a gran escala.

¿Qué materiales pueden procesarse mediante el laminado en continuo?

El laminado en continuo puede manipular una gran variedad de materiales férreos y no férreos. Los materiales más utilizados son el acero al carbono, el acero inoxidable, los aceros aleados, el titanio y las aleaciones de alta temperatura. Estos materiales se eligen en función de las propiedades mecánicas requeridas y las exigencias operativas de los anillos acabados.

¿Cuál es la gama de tamaños típica de los anillos fabricados mediante laminado anular?

La gama de tamaños de los anillos producidos mediante laminado puede variar considerablemente. Rosswag está equipada para fabricar anillos con diámetros que van desde unos pocos centímetros hasta 3 metros. El tamaño máximo depende de las capacidades específicas de la maquinaria de laminado por anillos y de las propiedades del material.

¿En qué industrias se utilizan con más frecuencia los productos laminados en anillo?

Los productos laminados con anillos son esenciales en muchas industrias por su resistencia y durabilidad. Entre los sectores clave están el aeroespacial, donde se utilizan en motores y componentes estructurales; el energético, sobre todo en turbinas y generadores; el del petróleo y el gas, para bridas; y el del automóvil, para engranajes y rodamientos. Cada industria valora el alto rendimiento y la fiabilidad de los componentes laminados en anillo.

¿En qué podemos ayudarle?

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