La mayor forja abierta del sur de Alemania
Rosswag se especializa en componentes forjados de alto rendimiento utilizando maquinaria avanzada y una profunda experiencia. Nuestra oferta abarca desde barras y anillos con formas personalizadas hasta discos y discos perforados, capaces de manejar pesos de hasta cuatro toneladas y tamaños de hasta tres metros con una amplia gama de materiales diferentes.
Máquinas
Equipamiento técnico
Rosswag opera múltiples prensas hidráulicas de 800 a 3500 toneladas, así como martillos neumáticos y de caída. Para la amplia gama de diferentes materiales se utilizan muchos hornos para los diferentes niveles de temperatura. Los hornos de tratamiento térmico y la cuba de enfriamiento con aceite y agua completan el equipamiento integral de nuestros servicios de forja.
Datos clave
Nuestras máquinas
3 prensas hidráulicas
Las prensas hidráulicas de forja utilizan fluido hidráulico a alta presión para moldear y dar forma a materiales metálicos con precisión y potencia.
5 martillos neumáticos y de caída
Los martillos neumáticos y de caída para forja utilizan golpes de martillo rápidos y repetidos impulsados por la presión del aire o la gravedad para moldear y dar forma al metal.
5 x Manipuladores
Los manipuladores se utilizan para levantar y colocar con precisión piezas forjadas pesadas, mejorando la seguridad y la eficacia del proceso de forja.
10 x Hornos
Los hornos para calentar piezas forjadas proporcionan el calor intenso y controlado necesario para que el metal sea maleable y pueda moldearse.
FAQ
Preguntas frecuentes
La forja con matriz abierta consiste en deformar una pieza de metal entre varias matrices que no encierran completamente el material. El metal se calienta a altas temperaturas y luego se martillea o se prensa para darle la forma deseada. Este proceso puede repetirse varias veces, girando y volteando la pieza para conseguir las dimensiones y propiedades deseadas.
Las principales ventajas de la forja en molde abierto son:
La forja con matriz abierta es versátil en cuanto a los materiales que puede procesar. Los materiales forjados más comunes son el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el titanio y otras aleaciones. Cada material requiere temperaturas de forja y condiciones de procesamiento específicas para conseguir las propiedades y el rendimiento deseados.
Tanto la forja en matriz abierta como la forja en matriz cerrada son métodos eficaces, pero responden a necesidades diferentes. La forja en matriz abierta es mejor para formas más grandes y sencillas y permite una deformación más significativa, por lo que es adecuada para piezas únicas y de gran tamaño. En cambio, la forja en coquilla se suele utilizar para formas más pequeñas y complejas, con tolerancias más estrictas y mayor volumen de producción.
Las industrias que requieren componentes robustos y duraderos suelen utilizar la forja en molde abierto. Entre ellos se encuentran la industria aeroespacial, el petróleo y el gas, la generación de energía, la defensa y la maquinaria pesada. Todos estos sectores se benefician de la fuerza, la ductilidad y la resistencia al desgaste que ofrecen las piezas forjadas.