Garantía y gestión de la calidad con normas internacionales
Nuestro programa de Garantía de Calidad integra pruebas destructivas y no destructivas para mantener los más altos niveles de integridad y rendimiento de los materiales. Nuestros rigurosos protocolos de ensayo garantizan que cada componente cumpla los estrictos requisitos de sectores críticos como el aeroespacial o el nuclear. Mediante el perfeccionamiento continuo de nuestras técnicas, suministramos productos fiables y de alta calidad en los que confían nuestros clientes.
Ensayos no destructivos
Inspección de componentes
Nos comprometemos a mantener los más altos niveles de calidad y precisión a través de nuestros avanzados servicios de ensayos no destructivos (END). Nuestro conjunto de métodos de ensayo incluye máquinas de medición por coordenadas, que ofrecen una precisión inigualable en la verificación dimensional. También empleamos la inspección visual para evaluar las condiciones de la superficie, pruebas ultrasónicas para la detección de defectos internos y pruebas de líquidos penetrantes para revelar grietas y huecos en materiales no porosos.
Medición de coordenadas
Inspección visual
Pruebas ultrasónicas
Pruebas con líquidos penetrantes
Pruebas destructivas
Características de los materiales
Nuestros servicios de ensayos destructivos evalúan rigurosamente el rendimiento de los materiales. Realizamos ensayos de tracción para evaluar la resistencia y la ductilidad, ensayos Charpy para la resistencia al impacto y microsecciones para analizar las características microestructurales. Los ensayos de dureza determinan además la resistencia del material a la deformación.
Pruebas de tracción
Pruebas Charpy
Pruebas de dureza
Pruebas de corrosión
FAQ
Preguntas frecuentes
La Garantía de Calidad (GC) es crucial en la fabricación porque garantiza que los productos cumplen las normas de seguridad, fiabilidad y rendimiento exigidas antes de llegar al cliente. La garantía de calidad ayuda a detectar defectos y problemas en una fase temprana del proceso de producción, reduciendo el riesgo de fallos y costosas retiradas, y manteniendo la reputación de la empresa mediante la entrega constante de productos de alta calidad.
Los ensayos no destructivos (END) son un conjunto de técnicas de análisis utilizadas en la ciencia y la industria para evaluar las propiedades de un material, componente o sistema sin causar daños. Los END son cruciales para garantizar que las piezas cumplen su función de forma segura, fiable y rentable. Entre los métodos END más comunes se encuentran los ensayos por ultrasonidos, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, radiográficos y por corrientes de Foucault.
Los ensayos destructivos (ED) son métodos en los que el material se somete a pruebas más allá de su capacidad operativa para conocer su comportamiento bajo distintas tensiones y determinar así su vida útil y su capacidad. Puede incluir pruebas como la resistencia a la tracción, pruebas de flexión e impacto y pruebas de dureza. El DT proporciona datos valiosos sobre las propiedades de los materiales, pero provoca la destrucción o alteración de la pieza sometida a ensayo.
Rosswag garantiza la calidad de sus componentes forjados mediante rigurosos procedimientos de ensayo y control de calidad, que incluyen END y DT. La empresa cumple las normas de calidad internacionales y emplea tecnología punta para inspeccionar y probar los materiales en las distintas fases del proceso de producción. Este enfoque integral ayuda a garantizar que todos los productos cumplen los criterios de calidad más estrictos antes de ser enviados a los clientes.