La plus grande forge libre du sud de l'Allemagne
Rosswag se spécialise dans les composants forgés de haute performance en utilisant des machines avancées et une expertise approfondie. Notre offre va des barres et des anneaux de forme personnalisée aux disques et aux disques à trous, capables de supporter des poids allant jusqu'à quatre tonnes et des tailles allant jusqu'à trois mètres avec une large gamme de matériaux différents.
Machines
Équipement technique
Rosswag utilise plusieurs presses hydrauliques de 800 à 3500 tonnes, ainsi que des marteaux pneumatiques et des marteaux-pilons. Pour la large gamme de matériaux différents, de nombreux fours sont utilisés pour les différents niveaux de température. Des fours de traitement thermique et des bassins de trempe avec de l'huile et de l'eau complètent l'équipement holistique de nos services de forgeage.
Faits marquants
Nos machines
3 x Presses hydrauliques
Les presses hydrauliques pour le forgeage utilisent un fluide hydraulique à haute pression pour façonner et former des matériaux métalliques avec précision et puissance.
5 x marteaux pneumatiques et marteaux-pilons
Les marteaux pneumatiques et les marteaux-pilons pour le forgeage utilisent des coups de marteau rapides et répétés, actionnés par la pression de l'air ou la gravité, pour façonner et former le métal.
5 x Manipulateurs
Les manipulateurs sont utilisés pour soulever et positionner avec précision des pièces forgées lourdes, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité du processus de forgeage.
10 x fours
Les fours de chauffage des pièces forgées fournissent la chaleur intense et contrôlée nécessaire pour rendre le métal souple en vue de sa mise en forme et de son façonnage.
FAQ
Questions fréquemment posées
Le forgeage libre consiste à déformer une pièce de métal entre plusieurs matrices qui n'enferment pas complètement le matériau. Le métal est chauffé à haute température, puis martelé ou pressé dans la forme souhaitée. Ce processus peut être répété plusieurs fois, la pièce étant tournée et retournée pour obtenir les dimensions et les propriétés requises.
Les principaux avantages du forgeage libre sont les suivants :
Le forgeage libre est polyvalent en ce qui concerne les matériaux qu'il peut traiter. Les matériaux couramment forgés sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et d'autres alliages. Chaque matériau nécessite des températures de forgeage et des conditions de traitement spécifiques pour obtenir les propriétés et les performances souhaitées.
Le forgeage en matrice ouverte et le forgeage en matrice fermée sont tous deux des méthodes efficaces, mais ils répondent à des besoins différents. Le forgeage en matrice ouverte convient mieux aux formes plus grandes et plus simples et permet une déformation plus importante, ce qui le rend adapté aux pièces uniques et de grande taille. En revanche, le forgeage en matrice fermée est généralement utilisé pour des formes plus petites et plus complexes, avec des tolérances plus strictes et un volume de production plus important.
Les industries qui exigent des composants robustes et durables utilisent couramment le forgeage ouvert. Il s'agit notamment de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, de la production d'électricité, de la défense et de la machinerie lourde. Chaque industrie bénéficie de la solidité, de la ductilité et de la résistance à l'usure des pièces forgées.