CNC-Bearbeitung

400+ Materialien

200+ Mitarbeiter

100+ Jahre Erfahrung

Komplexität meistern mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung

Rosswag bietet fortschrittliche CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit einer breiten Palette an Dreh- und Fräsmöglichkeiten, darunter zahlreiche 5-Achsen-CNC-Maschinen. Diese hochmoderne Ausrüstung ermöglicht die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit und außergewöhnlicher Oberflächenqualität.

15 Drehmaschinen

Verschiedene CNC-Drehmaschinen, Karusselldrehbänke und zyklengesteuerte Drehbänke.

10 Fräsmaschinen

Verschiedene CNC-Fräsmaschinen und Dreh-/Fräszentren.

CAD / CAM Software

Ermöglicht die präzise digitale Erstellung und automatisierte Produktion komplexer Teile.

Drehende Maschinen

Drehen mit hoher Präzision

Massivdrehmaschinen für die Vorbearbeitung, Vertikaldrehmaschinen für große Ringe, moderne CNC-Drehmaschinen für höchste Präzision.

  • Drehdurchmesser > 3.500 mm
  • Wendehöhe > 1.800 mm
  • Drehlänge > 5.500 mm
  • Gewicht > 3 Tonnen

400+: Unser Angebot an Materialien

Wir bieten das vielfältigste Portfolio an Werkstoffen für das Freiformschmieden auf dem Weltmarkt!

Über Materialien

Fräsmaschinen

Fräsen mit hoher Präzision

Verschiedene CNC-Fräsmaschinen und Fräs-Dreh-Zentren für einen hohen Automatisierungsgrad von Bauteilen in unterschiedlichsten Größen und Stückzahlen.

  • Länge > 3.600 mm

  • Breite > 1.800 mm
  • Höhe > 2.000 mm
  • Gewicht > 12 Tonnen

CNC-MASCHINEN

Ein Blick auf unseren Maschinenpark

3x DMC 125 U duoBLOCK

Mittelgroßes 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler.

2x Hermle C42 U MT

Automatisiertes Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum mit 12-fach Palettenwechsler.

1x DMU 340 Gantry

Dynamische 5-Achsen-Simultanbearbeitung von großen Teilen.

1x DMU 80 eVo

Universelles 5-Achsen-Bearbeitungszentrum.

1x DMG MORI CTX beta 2000 TC

Hochpräzise Dreh- und Fräskomplettbearbeitung mit Gegenspindel.

2x DMC 200 U duoBLOCK

Stabiles 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von großen Bauteilen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Warum ist die CNC-Bearbeitung von Schmiedeteilen notwendig?

Die CNC-Bearbeitung ist bei Schmiedeteilen notwendig, um die für bestimmte Anwendungen erforderliche Präzision und Detailgenauigkeit zu erreichen. Während Schmiedeteile eine hervorragende mechanische Festigkeit aufweisen, gewährleistet die CNC-Bearbeitung die Abmessungen und Toleranzen, die erforderlich sind, damit das Teil perfekt in die Endmontage passt. Dieses Verfahren ist unerlässlich für die Herstellung komplexer Geometrien und hochpräziser Komponenten, die durch Schmieden allein nicht erreicht werden können.

Welche Toleranzen können bei der CNC-Bearbeitung erreicht werden?

Bei der CNC-Bearbeitung können extrem enge Toleranzen bis hinunter zu wenigen Mikrometern erreicht werden. Die genauen erreichbaren Toleranzen hängen vom Material, der Teilegeometrie und den spezifischen Bearbeitungsmethoden ab. Diese Präzision ist entscheidend für Branchen, in denen exakte Abmessungen für die Funktionalität des Teils entscheidend sind, wie z. B. im Halbleiter- oder Gasturbinenmarkt.

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